生产能力：180-10000t/h
窑体长度：40-95m
应用范围：选矿、冶金、建材、化工、建筑、有色金属等领域。
适用物料：生石灰、石灰石、熟石灰、消石灰、白云石等。
石灰回转窑结构先进，足球竞猜：可靠的两端组合式鳞片密封。使石灰窑漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石等行业。
石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封，使其漏风系数小于10%，另外使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；石灰回转窑使用的填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使由冷却器出来的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。
石灰回转窑具有环保、节能功能等显著特点，自动化程度高等优点；因石灰窑采用了国际上新型的燃烧器技术，能充分利用廉价燃料能源，符合国家节能减排、低碳环保的发展要求也为企业客户节省了大量的运营成本。
根据加热方式的不同，石灰回转窑分为内加热和外加热两大类。内加热石灰回转窑的物料与火焰及烟气直接接触，可通过调节实现炉内氧化或还原气氛，筒体内壁砌筑耐火砖，头尾罩内衬为高强耐磨浇注料，头尾罩与筒体之间为柔性密封，可彻底杜绝扬尘及漏料。外加热石灰回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触，热源在加热炉与筒体之间，通过耐热钢筒壁传热来加热物料，加热炉内衬为耐火纤维，可节能降耗。
1、石灰回转窑动态平衡中的回转窑窑皮普遍均匀平整粗糙，物料翻滚移动顺畅、平缓，料层均匀稳定，熟料质量提高。
2、石灰窑生产线的原料、燃料适应范围广，设备维修简便、能耗低。
3、冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计，占地面积少；密封性好，避免了热废气无组织排放。
4、化学反应能力强、体积密度小、比表面积大。
5、结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。
| 设计能力（t/d） | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
| 产品 |
活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰煅烧白云石 | 活性石灰煅烧白云石 | 活性石灰煅烧白云石 | |
| 预热器 | 圆形竖式预热器或多边形竖式预热器 | 圆形竖式预热器或多边形竖式预热器 | 圆形竖式预热器或多边形竖式预热器 | 圆形竖式预热器或多边形竖式预热器 | 圆形竖式预热器或多边形竖式预热器 | 圆形竖式预热器或多边形竖式预热器 | 圆形竖式预热器或多边形竖式预热器 | 圆形竖式预热器或多边形竖式预热器 | 多边形竖式预热器 | 多边形竖式预热器 | 多边形竖式预热器 | |
| 回转窑 | 规格（m） | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 | Φ3.8×58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
| 有效容积（m3） | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
| 燃烧温度（℃） | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| 冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | |
| 燃料 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
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| 热耗（KJ/KgC3O） | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 | |
以上参数为常规型号，另公司可根据您的需求量身定制。
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